補償器的安裝和試壓注意事項
發(fā)布時間：2020-10-28 瀏覽
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1、安裝前，應(yīng)先檢查
波紋補償器的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的
補償器，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按補償器的流向標(biāo)志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移平面一致。
3、需要進行“冷緊”的
補償器，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在補償器預(yù)變形后拆除。
4、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充分的補償、
5、出設(shè)計要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支撐構(gòu)件的載荷。
6、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設(shè)后切下等長管道再安裝補償器的方法來保證。
7、需注意的是，補償器是不吸收扭矩的，因此在安裝補償器時不允許補償器受到扭轉(zhuǎn)。
8、補償器所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常運作。
9、保溫層應(yīng)做在補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
10、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到企業(yè)其它機械損傷。
11、支架必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁再支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將補償器拉壞。
12、補償器允許不超過1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力試驗。
13、對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管道，做水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設(shè)臨時支架以承重。
14、水壓試驗用水必須潔凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。
15、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。
16、裝有波紋管的管線在運行操作中，閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架和波紋管損壞。
