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我們對于平焊法蘭都不陌生,他的外表平整光滑,首要用于碳素鋼管道聯(lián)接,其公稱(chēng)壓力不超過(guò)2.5MPa的。
平焊法蘭耐酸堿,抗防腐,質(zhì)感功用強,選用亞氧爐開(kāi)料,整體鍛打或許制品鍛壓切削成型,通過(guò)高精度數控車(chē)床車(chē)削、數控搖臂鉆鉆孔加式而成。
平焊法蘭的聯(lián)接方法包含單面焊接和雙面螺母聯(lián)接,焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭聯(lián)接的內口,一般用于低、中壓管道。
平焊法蘭的密封面能夠制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種。其間,光滑式法蘭盤(pán)的應用量,多用于介質(zhì)條件對比平緩的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。
平焊法蘭的名稱(chēng)中“平焊”代表法蘭的焊接形式,他區別于對焊法蘭,因為焊接形式不同法蘭的形狀和尺寸都有所不同,使用的場(chǎng)合和承受壓力也不同。
平焊法蘭的裂紋出現的時(shí)候我們必須要在裂紋根源進(jìn)行分析,從金相檢查結果看,材料的晶粒粗大,這是由于在鑄造或熱處理時(shí)溫度控制不當造成的。
晶粒粗大對鋼的機械性能會(huì )產(chǎn)生一些不良影響,如朔性、韌性降低,特別是材料低溫時(shí)的韌性。所以,在鑄造和熱處理時(shí),也應采取必要的措施,防止晶粒粗大,也可以加入一些微量元素來(lái)細化晶粒,從而達到提高鋼材機械性能的目的。所以來(lái)說(shuō),進(jìn)行采取金相組織的化驗,這樣就可以進(jìn)行分析出了焊接裂紋的正確原因了。
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